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定量包裝機稱量前的調整及其定量裝置故障原因

發布時間:2019-05-21

先來說說定量包裝機在稱量前的調整,通常是依照稱重顯現控制器說明書校准的過程進行稱量調整。檢守時從0點到大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次序遞加砝碼,差錯別離不大于10g、20g、35g、45g、50g。

從大值到0點之間別離以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次序遞減砝碼,差錯不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重複性檢定,每個稱量點進行3次,每次差錯不大于各自允差。

在對定量包裝機工作狀態進行檢查的過程中,發現物料由定量杯進入定量包裝機容器這一段過程不通暢,可能是通道阻塞、排氣不-良,充填口與包裝容器口對不正等,應檢查阻塞原因和調整包裝定位裝置。

有可能是定量包裝機的定量量杯裝不滿量杯的容量調得不正確;料鬥送料太慢或不穩定;料鬥的裝料面太低;進料管太小,物料流動不爽;進料管和量杯不同心等。也有可能是物料重複循-環裝料機器的運轉速度過快,料鬥落下物料的速度過快。

除了上述因素之外,過量回流量杯伸縮機構調節不當;物料的溢損容器與進料管不同心,節拍不准,容器太小或物料豁在料管中使送料滯後;螺旋轉速很低或轉速不穩定物料的私性太大或螺旋轉數設定太大而使物料擠實以致轉動不正常等,也都會導致定量包裝機通道阻塞。

或者是說它的離合器工作不正常或皮帶松弛應參見離合器使用說明書,檢查調整離合器或將皮帶張緊。計數器不計數可能編碼器連線有故障或編碼器上聯軸器松了或聯軸器斷了。


  

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